庫 存 控 製-成長資料

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庫 存 控 製

發布者:武漢天天影院-宋鐵平發布時間:2015-09-01瀏覽次數:1332

日本豐田精益生產模式中談到一個很重要的觀點:“庫存是萬惡之源”,這句話包含著深刻的道理,值得我們學習借鑒並加以運用,為企業生產經營活動服務,降低成本,保障質量,提升企業產品形象和產品市場競爭力。

 在不成熟的企業生產過程中經常會發生這樣的現象:比如原料購買多了,產品生產多了。直接導致的後果是:因為機製不靈活,采購、品管、技術、生產、銷售等配合不到位,原料遲遲不能被消耗,導致原料過期變質,變質後的原料再次被投入生產,生產的產品質量欠佳,市場反映不好導致退貨,退貨後的產品遲遲得不到處理,返工後再投入到市場,再……陷入無休止的被動處理不良品中,不但對企業產品質量是個嚴重的打擊,產品形象嚴重受損,不被市場所接受,最後直至被無情淘汰。當然另外一種情況,過期變質原料和過期變質產品進行簡單的報廢處理,避免出現惡性循環的情況,這叫長痛不如短痛,比前一種處理來說還是要進步不少,雖然也付出了代價。

 針對以上的情況,造成的浪費令人怵目驚心,對產品質量的損害令人痛心,因此庫存控製顯得尤為重要,從一個側麵反映了一個企業的管理水平。

 首先,要做到以銷定產。銷售是所有活動的源泉和動力,所以銷售計劃一定要做到準確,下單員一定要了解市場情況,準確預測產品的銷量。采購人員必須根據銷售計劃,結合產品配方分解各種品種的原料采購計劃,分期分批進行采購,在了解市場原料價格波動的情況下合理進行備貨。同時,所采購的原料,要保證滿足企業對原料的質量要求,防止采購的原料質量不達標,保質期短的情況,沒有把握時及時與技術、品管部門進行溝通,保證購進原料的質量。將原料進行分級管理,高危原料和不常用原料采購要尤其關注,這是造成原料浪費的主要原因。市場行情發生重大或較大的變化時,銷售人員需要及時通知采購人員,以便采購人員及時作出調整計劃,防止出現斷貨或積壓的現象,以免造成不必要的被動及來自於其他部門的抱怨。

 技術部門製訂產品配方時,一定要考慮到原料的通用性,避免少用生僻的原料、不可替代的原料,減少原料品種和規格,做到簡單有效,品管部門有責任進行提醒並提出合理化建議。

 生產部門接到生產訂單後,需要合理安排生產進度,常規品種可以適量備貨,不常用品種和稀有品種一定不能備貨,防止做多了,一時半會兒賣不出去,眼睜睜地看著產品過期變質,回機後不但造成包裝人工的浪費,對產品質量也造成不良影響。

 其次,要做好庫齡分析。原料庫管和成品庫管,定期對原料進行分級管理,將長期不用的原料和長期不發的成品做成一個表格並標紅,提供給相關的采購人員、銷售人員和技術品管部門。有條件時,相關人員不定期到現場進行查看,做到心中有數。

 以上談到的是理想狀態,萬一出現了一些意外,又該怎麽辦呢?

 先是原料的情況,如果原料出現了積壓,要及時發現、及時處理。一定要抓緊時間,時間拖得越久越被動。一是銷售及時與供應商聯係,或找相應的使用此原料的廠家(需要平時的資源積累和關注)賣掉;二是品管技術部門將配方進行微調利用掉;三是降價處理,能賣一點錢是一點錢;四是報廢掉,以免影響庫容和占庫存,這是最後一步了。

 再談談成品的處理。成品有二種情況需要處理:一是退貨,二是在庫房放置時間太久未發出。退貨是難免的,這其中的情況又特別複雜,有的是因為質量原因退貨,有的是因為養殖戶或經銷商欠款或訂貨過多等造成的,需要區別對待。必須製訂一個退貨流程,防止不合理的退貨,不是質量原因的退貨,需要相關領導的批準,並處以相應的經濟處罰(包裝、人工、運費等)。如果是質量原因,須迅速查明原因,並下達相應的處理通知單到生產部門及時進行回機處理。後者則很好處理,但也要及時回機,越早越好。對於長期未發出的產品,則需要根據配方進行調整回機,最好不要出現長期未發的現象。

 最後再談一點,就是機製和流程。這個參與的部門包括行政人事部門和財務部門,由公司領導督導實施。好的流程結合相應的激勵機製,能有效地將浪費降到最低。企業做大以後,經過的人越多,環節越長,處理時間越長,這個時候就要靠機製來說話,落實到人,製訂相應的獎懲製度,定期分析哪些環節存在問題,有沒有不作為,有沒有配合好。讓大家都有這個意識,浪費可恥,不但自己要作為,同時也要提醒相關部門。企業是大家的,隻有企業發展好了,個人才有發展的空間。

 以上隻是自己的一點心得體會,望和大家共勉!